赛迪装备研发中试制造基地。


永利赛迪设备成套的凤宝89无缝钢管三辊连轧机组,各项技术指标达到世界同类生产线的先进水平。

12月19日,河南林州凤宝管业有限公司89无缝钢管连轧机组投产。该项目由永利赛迪集团承担主体装备设计供货,首次将三辊六机架连轧机组成功应用于小口径无缝钢管生产,全线实现了高水平的自动化控制和智能制造,成品钢管具有尺寸精度高、壁厚公差小、表面质量好、切损少等优点,为无缝钢管行业实现“以热代冷”,向绿色制造、智能制造转型升级树立了标杆。

量身定制技术方案  系统化能力显特色

先进高效绿色智能托举凤宝最强竞争力

凤宝项目是世界第一条专业生产Ф32~89mm口径、3~12mm壁厚的连轧无缝钢管生产线,项目设计年产量20万吨,为机械、能源、石油工业生产高端无缝钢管。

为了把凤宝项目建成中国最具竞争力的无缝钢管生产线,永利赛迪发挥多专业系统集成优势和核心技术创新能力,为客户打造先进、高效、绿色、智能的轧制工艺和设备方案。

● 在世界上首次将三辊六机架连轧机组成功应用于小口径无缝钢管生产,通过三维设计、CAE建模仿真等先进手段,优化结构与设计,保证设备强度和刚度满足要求。

●自动控制可完全达到国际先进水平,连轧管机液压辊缝控制系统精度高、响应快,轧辊位置精确控制在±3um,动态调整速度达到2um/ms,张减机速度控制系统可高速调整,100rpm调速仅需0.1s。

●在国内工程公司中首创连轧机控制模型、张减机控制模型,将工艺模型和自动化控制有机结合,实现在线自学习自动控制,大幅提升生产线的智能化水平。

●自主开发的高速限动装置精确控制技术,机组轧制节奏可达到120phr,提高了生产效率;

●基于非线性大塑性变形有限元仿真的工模具设计,为小口径管生产定制开发轧制孔型,确保产品表面质量和尺寸精度;

●创新研发连轧管线低切损控制技术,在连轧管机上实现削尖轧制,在张力减径机上实现头尾动态张力补偿控制,大大减少切头长度,可提高金属收得率1~2%。

●将绿色制造理念融入设计,实现“以热带冷”生产方式革新,引领钢管行业绿色发展的潮流。

除了技术和装备的先进性,永利赛迪还发挥多年工程实践积淀的生产运营服务能力,为项目配备自主开发的高速数据采集监控系统,实时监控各项工艺生产数据及设备状态信息,提供智能诊断、远程维护服务,展现永利赛迪为钢铁企业提供全生命周期服务的理念和价值。

核心技术嵌入装备提升“软实力”

20天完成调试创造钢管领域的“中国速度”

永利赛迪发挥工程公司连接应用科学与工程实践的纽带作用,在核心技术产品化上狠下功夫,建立了完整的从理论研究、实验室研究、中试基地、设计应用到工厂实践的科技创新生态链。在核心装备制造板块,建设了国内一流的产研一体化平台——赛迪装备,发挥核心装备中试和制造基地作用,推动工程技术与制造紧密结合,把核心技术搭载在装备上,为产业竞争力提升提供坚强的“硬支撑”。

在研发和设计阶段,设计人员植入丰富的工程经验,准确掌握设备关键部位的精度和强度,充分考虑设备制造的难点,使设备性能得到保证。在装备制造基地,设计人员就是设备监制人员,与制造人员充分融合,优化加工工艺和流程,从细节上有效管控,使产品质量得到保证。公司严格加强质量管控,主要设备在出厂前均进行了预组装,从而规避现场安装问题,缩短安装调试时间,使工程工期得到保证。在设备安装调试阶段,设计人员全程跟踪指导,并采用激光校准等先进方法,保证设备的最终精度。

电气自动化是核心设备最重要的“软实力”。永利赛迪依托多年在钢管连轧自动化控制领域的技术积累,建立了轧机液压辊缝控制、传动控制、介质系统控制等多个标准化成熟的软件库,极大提高了设备软件编程和调试效率。进场调试前,通过实验室搭建的软硬件平台,调试人员进行了充分的测试。在项目现场,永利赛迪各个专业紧密结合,对设备参数、指标要求、调试方案心中有数,确保设备调试按照既定目标有序进行。

今年9月,在凤宝项目现场,永利赛迪项目团队发扬与红旗渠精神一脉相承的赛迪精神,仅用短短20天时间就完成了全线设备单调和联调,并实现一次性热试成功,创造了同类机组电气调试的“中国速度”,也体现了永利赛迪核心装备一体化集成的优势所在。热试以来,设备生产运行稳定,仅用两个多月的时间即达到设计指标,其速度之快,远优于国内很多引进建设的连轧管机组。

完全掌握钢管热连轧研发与工程成套能力

创新实践推动中国钢管迈向更高水平

永利赛迪是中国钢铁行业的开创者和技术引领者,也是奥门永利402com打造冶金建设“国家队”的领军企业,60年专注钢铁工程技术创新,拥有以高端咨询为引领的钢铁工程全流程解决方案和系统优化服务能力。在钢管领域,永利赛迪作为“国家队第一梯队”,先后参与了成都159、安徽天大273、无锡258、衡阳180以及沙特426等国内外十余条重点钢管项目,长期保持行业技术领先地位,形成了齐全的专业配置、先进的技术手段、完整的研发体系。

随着国家供给侧结构性改革和钢铁行业转型升级的深入推进,永利赛迪聚焦钢铁主业“再拔尖再拔高再创业”,围绕钢铁企业在这一轮改革调整中的发展方向和未来需求,紧跟国际先进和前沿技术,开展新流程、新工艺、新制造方法相关技术创新,在热轧无缝钢管领域,从生产工艺、装备制造及自动控制等方面形成了绝对引领优势,全面掌握了钢管热连轧核心装备自主设计、自主制造、自主控制以及系统集成技术,促进中国钢管技术不断向更高水平迈进。

永利赛迪设备成套的江苏诚德钢管公司76机组,打造了世界首套小口径短流程少机架连轧定径钢管生产线。

永利赛迪设备成套的凤宝89无缝钢管三辊连轧机组,各项技术指标达到世界同类生产线的先进水平。

2017年8月,永利赛迪相继签订达力普石油专用管有限公司180mm石油管智能生产线总承包合同和江苏诚德127mm连轧管线设备成套合同,承担穿孔机、连轧机、脱管机、张减机、钢管精整、钢管热处理等全线设备设计和成套供货,标志着永利赛迪已完全具备钢管热连轧全线自主成套能力,拥有与国外顶尖钢管设备供货商同台竞技的能力和自信。

近年来,赛迪钢管工程技术能力随着工程实践不断优化提升,达到国内领先、世界先进水平,为中国钢管企业竞争力提升创造了价值,永利赛迪当仁不让地成为钢管工程领域的翘楚。 (永利赛迪 供稿)